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不锈钢管是一种重要工业产品，其生产大多遵循多品种、小批量、面向订单的生产方式。无缝钢管产品通常按照外径、壁厚、钢种、交货状态等参数分为不同的规格，各种规格有不同的生产工艺和加工路线，各项参数既有严格的标准进行控制，又受轧制模型和机器设备的工艺限制。同时无缝钢管生产过程复杂，一套完整的生产要经过管坯连铸、加热、穿孔、连轧、张减定径、排锯、矫直、探伤以及热处理等十余道工序，横跨多个作业区。其中由加热、穿孔、连轧、张减定径组成的热轧工艺是整个无缝钢管生产中关键的工艺，热轧钢管的订单排程主要是针对此进行的。订单排程不仅对热轧作业区具有生产指示和控制生产节奏的作用，还决定了钢管厂对炼钢厂钢坯的订单需求和后续精整、热处理作业区的生产计划，控制着整个上下游供应链。因此热轧钢管的订单排程对钢厂资源的有效利用、生产资料和设备准备以及订单的准时交付起到举足轻重的作用。对于钢铁生产计划与订单排程问题，至德钢业考虑了面向多种生产工艺的炼钢、连铸和热轧三阶段一体化批量计划优化问题和编制策略，并在此基础上建立了问题的约束满足模型，并提出了将约束传播技术嵌入到聚类分析中的求解算法；根据热轧生产工艺将热轧生产批量计划归结为不确定车辆数的车辆路径问题，在不确定轧制作业计划数的情况下，将组批和排序有机地结合起来，使用遗传算法和禁忌搜索算法相结合的混合算法进行求解；至德钢业通过对不锈钢无缝管调度的现场经验和一些模糊经验进行总结，形成7条关于钢管组批和排序的规则，并在此基础上提出一种启发式算法解决问题。至德钢业总结的7条规则对后人研究热轧不锈钢无缝管计划与调度具有重要借鉴意义；建立了不确定轧制计划数的轧制计划VRP模型，同时考虑了轧制规程的约束以及不同型材在轧制计划中的合理安排，并构造了一种基于单亲遗传算子的免疫算法用于模型的求解；以宝钢实际生产为背景，介绍了使用遗传算法求解基于多旅行商模型编制的热轧计划；研究了一种计划数不确定的热轧批量计划问题，将其归结为奖金收集车辆路径问题，并使用模拟退火算法和蚁群算法的混合算法求解；针对圆钢的热轧批量调度问题，考虑实际生产中的机器检修计划对批量连续性加工的影响，以 化产能利用率、小化机器调整时间和订单提前拖期为优化目标，建立了多目标的整数规划模型。

不锈钢管的产品在管身上面也有标签注明的规格、型号、厚度等信息，不锈钢管的厚度也会不是 的，不同批次和不同厂家出来的不锈钢管，厚度会根据原材料加工的程序变成不同，但基本上都是在 标准范围内的合格产品。然而怎么去测量厚度才更准确呢?运用工具做精准测量，可以用高精度测量仪器测量或者双尖头的卡尺等测量，但是由于不锈钢管身可能不是很平整或者表面内部由于未处理有凹坑，精准数据需要多测量几个点位。有些在不锈钢管口位置测量的不准确，由于毛刺的不锈钢管会偏厚一些，建议先去除毛刺，将仪器放置平面地方去测量。其次，可以直观不锈钢管的标签，厚度有标注实际厚度和标签厚度，但是两种厚度是有所相差的，建议购买的时候按照实际厚度购买，这样按照实际过磅的重量也能反推出不锈钢管的实际厚度，如果所需要的产品厚度有特殊要求的一般而言是需要特殊定制的。

焊接后的不锈钢管外表会留下一道焊缝，这其实也是不锈钢管与不锈钢焊管的差异，有焊缝的不锈钢管其较简单生锈。可是很少有人知道，其实外表有划痕的不锈钢管其更简单生锈。不锈钢U型管 不锈钢焊管在焊接时，因为焊接的研磨以及机械的加工，导致其外表有划痕。假如保存不妥，原资料外表形成划伤，就会对不锈钢焊管的使用形成影响。 所以说在出产不锈钢焊管时，要注意每个环节。不锈钢换热管 不锈钢管外表呈现划伤状况之一就是焊工在不锈钢管外表进行引弧导致不锈钢管外表的保护膜被损坏，潜在的腐蚀资料被留传在上面从而导致不锈钢管被腐坏。再有就是不锈钢焊管外表没有及时整理，碎屑堆积，形成腐蚀。不锈钢换热管 不管是何种状况下发生的不锈钢焊管的腐蚀生锈，都应该采纳恰当的解决办法，不管是机械整理还是人工处理。其间，有一点是要坚持5S中的每一条，有一个洁净整洁的出产车间。