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双组份聚硫密封胶的使用：聚硫密封胶具有较高的粘接强度。抗拉强度，抗渗压达0.06Mpa，并有良好的耐油，耐酸碱腐蚀和抗嗅氧氧老化的能力，完全能适应下水道的水质条件。产品是一种单组分黏稠状胶体，储存期限长，化学性能稳定,可以在-20～50度范围内使用,能够在大量用于下水道的施工中，且施工十分方便。密封胶注入管接口后，可在24h内完成固化，固化后仍具有柔性，能适应管道的沉降变位，有效的提高了管道的接口质量。聚硫密封胶的使用优势：聚硫密封胶在使用过程中一次固化成型，无收缩变形现象，抗渗漏水的性能稳定。密封胶的制作工艺较为简单，不需预成型，可有效地控制胶浆的硫化速度，大大延长密封胶的保存期，以适应施工需要。应用密封胶，可以把普通的平口或企口混凝土管道作成柔性接口,配以砂石基础，与传统刚性接口工艺相比，可使施工速度提高50%，而与承插口管胶圈接口施工工艺相比，可大幅度降低工程造价，经济效益显著。
pg321双组份聚硫密封胶材料组成要求： pg321双组份聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。pg321双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。该产品位于工程结构的内露面，直接与饮用源水接触，需要一定的抗老化和无毒性。 不同厂家生产的产品性能略有区别，对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同，选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工，并接受其技术指导。 材料进厂后要及时将材料的合格证、材质证明及时上报监理并申请对材料进行复检，对不合格的产品决不允许使用，在监理人的监督下将之清理出场。pg321双组份聚硫密封胶，密封界面清洁处理：手先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条，将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。 涂胶前变形缝处理 1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。 2、对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。 3、在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。
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双组份聚硫密封胶施工技术要求1、伸缩缝封界面必须用手提砂轮机或者钢刷进行表面处理，必要是用切割机切割处理，确保粘接界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。2、聚硫密封胶混合要完全充分，双组份混合至颜色均匀一致。3、涂胶前先在涂胶面上刷界面剂，然后手工涂胶一层并反复挤压后才可用注胶抢注射涂胶。4、混合后的密封胶要确保在要求时间内使用完，过期的胶材不能再使用，否则严重影响密封质量。5、涂胶过程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。6、胶层未完全硫化前要注意养护，不得水淋或人为损坏。7、若要进行密封效果满水或带压试验，必须待密封胶完全硫化后（7～14d）才可进行。双组份聚硫密封胶注意事项：1、清除松动沙石，利用切割机或抛光机2、清除油污，利用抛光机3、清除浮灰，利用吹风机4、界面必须保持干燥，一般要求混凝土湿度≤15%，如湿度需要有特殊的处理方式5、防护胶带在施工结束后立即chuqu
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